金属规整填料
来源： 作者： 发布日期：2021-04-04 访问次数：1263
金属规整填料又名不锈钢填料、丝网波纹填料、高效规整填料、孔板波纹填料、不锈钢网波纹填料。
金属规整填料有孔板波纹填料、板网波纹填料、刺孔板波纹填料、丝网波纹填料及环形波纹填料。
规整填料分为网孔、丝网、孔板、压延孔板等。
金属规整填料产品类型：AX型，BX型，CY型
高效规整填料执行标准：HG/T 4374-2012、HG/T 21559.1-2013、HG/T 21559.2-2005、HG/T 21559.3-2005；
金属丝网填料材质：不锈钢304、321、316、316L、321、310S、904L、347、2205、2507、S30408、S30403、S31603、S31608、S32168、S31008、铜 、铝、纯钛、钼尔钛、哈氏合金、蒙乃尔、英科耐尔、镍铬合金、镍铜合金等。
规整填料根据其结构特点可以分为两大类：波纹型和非波纹型。前者又分，垂直波纹型和水平波纹型；后者又分，栅格型和板片型等。
规整填料中应用最广的是垂直波纹填料。垂直波纹填料又分板波纹型和网波纹型。波纹填料的规格型号表示方式中，数字一般代表其比表面积数值，字母X、Y分别代表其波纹倾角为30℃，45℃例如，400X则表示此种波纹填料其比表面积为400m2/m3，波纹倾角为30℃。X型填料压降小；Y型填料传质性能较好。
新型波纹填料可采用不锈钢、铜 、铝、纯钛、钼五钛、等材质制作。
优点：结构紧凑，阻力小，传质效率高，处理能力大，比表面积大（常用的有125、150、250、350、500、700等几种）。
孔板波纹填料是在金属薄板表面孔，大波纹最后组装而成的规整填料，具有阻力小，气液分布均匀，效率高，通量大、放大效应不明显等特点，应用于负压、常压和加压操作。
丝网波纹填料是规整填料发展的一个重要里程碑，这种填料由压成波纹的丝网片排列而成， 波纹片倾角30°或50°，相邻两波纹片方向相反，在塔内填装时，上下两人盘填料交错90°叠放。 具有高效、压降低和通量大的优点，产品有BX、CY型，常用于难分离和热敏性物系的真空精馏， 常压精馏和吸收过程。
刺孔波纹填料是斜金属薄板先碾压出密度很高的小刺孔再压成波纹板片组装而成的规整填料，由于表面特殊等刺孔结构，提高了填料等润滑性能，并能保持金属丝网波纹填料等性能。
金属孔板波纹填料：该填料采用表面有沟纹的孔板制成，保持了金属波纹填料结构特点，增加了液体的均布和填料润湿性能，提高了传质效率。直径超过1。5m，填料制成分块形式。
适用场合：金属孔板波纹填料具有通量大、阻力小、效率高、抗堵能力强的优点。在精馏、吸收、萃取等单元操作中广泛应用。根据填料型号，最小直径为80～200mm，最大直径已达13m，液体喷淋密度可从0.2～220m3／m2。hr，压力范围可从真空到高压。是适用于化工、化肥、炼油、石油化工、天然气等工业的通用性高效规整填料。
压延刺孔板波纹填料：在金属板片上，每平方厘米辗出70个带刺微细小孔，而后将刺孔板压制成波纹板片，最后组装成盘。性能特点：填料的润湿性增大，在流量较大时，仍能保持丝网填料的优良分离性能。
适用场合：适用于分离要求较高的化工、精细化工、溶剂回收、化工产品精制等领域。
金属网板波纹填料：将金属薄带拉制成特定规定的菱形网板，省去了拉丝编网的复杂工序，仍操持丝网波纹填料的优良分离性能。
金属丝网波纹填料特性：
（1）比表面积大、孔隙率大、重量轻；
（2）气相通路倾角小、有规则、压降低；
（3）径向扩散良好、气液接触充分。
适用场合：1、常压与真空精馏；2、特殊工艺，如需要钛、铝等网状填料。3、要求阻力小的吸收和热泵蒸馏等。
（1、250（AX）生产能力大、理论级数较少的精密精馏；
（2、500（BX）热敏性，难分离特系的真空精馏，尤其是压力小于7KPa的真空精馏；
（3、700（CY）同位素混合物、同分异构混合物的分离。
金属丝网填料是目前世界各国应用比较广泛的高效填料，它是由若干平行直列的金属波纹网片排列组成的圆盘状填料。它具有比表面积大、孔隙率大、重量轻；气相通路倾角小、有规则、压降低；径向扩散良好、气体接触充分等特点。
金属规整填料应用：金属丝网波纹填料的压降低，分离效率很高，特别适用于精密精馏及真空精馏装置，为难分离物系、热敏性物系的精馏提供了有效的手段。尽管其造价高，但因其性能优良在香料、农药、精细化工、石油化工等领域得到广泛应用。
金属规整填料有孔板波纹填料、板网波纹填料、刺孔板波纹填料、丝网波纹填料及环形波纹填料。
规整填料分为网孔、丝网、孔板、压延孔板等。
金属规整填料产品类型：AX型，BX型，CY型
高效规整填料执行标准：HG/T 4374-2012、HG/T 21559.1-2013、HG/T 21559.2-2005、HG/T 21559.3-2005；
金属丝网填料材质：不锈钢304、321、316、316L、321、310S、904L、347、2205、2507、S30408、S30403、S31603、S31608、S32168、S31008、铜 、铝、纯钛、钼尔钛、哈氏合金、蒙乃尔、英科耐尔、镍铬合金、镍铜合金等。
规整填料根据其结构特点可以分为两大类：波纹型和非波纹型。前者又分，垂直波纹型和水平波纹型；后者又分，栅格型和板片型等。
规整填料中应用最广的是垂直波纹填料。垂直波纹填料又分板波纹型和网波纹型。波纹填料的规格型号表示方式中，数字一般代表其比表面积数值，字母X、Y分别代表其波纹倾角为30℃，45℃例如，400X则表示此种波纹填料其比表面积为400m2/m3，波纹倾角为30℃。X型填料压降小；Y型填料传质性能较好。
新型波纹填料可采用不锈钢、铜 、铝、纯钛、钼五钛、等材质制作。
优点：结构紧凑，阻力小，传质效率高，处理能力大，比表面积大（常用的有125、150、250、350、500、700等几种）。
孔板波纹填料是在金属薄板表面孔，大波纹最后组装而成的规整填料，具有阻力小，气液分布均匀，效率高，通量大、放大效应不明显等特点，应用于负压、常压和加压操作。
丝网波纹填料是规整填料发展的一个重要里程碑，这种填料由压成波纹的丝网片排列而成， 波纹片倾角30°或50°，相邻两波纹片方向相反，在塔内填装时，上下两人盘填料交错90°叠放。 具有高效、压降低和通量大的优点，产品有BX、CY型，常用于难分离和热敏性物系的真空精馏， 常压精馏和吸收过程。
刺孔波纹填料是斜金属薄板先碾压出密度很高的小刺孔再压成波纹板片组装而成的规整填料，由于表面特殊等刺孔结构，提高了填料等润滑性能，并能保持金属丝网波纹填料等性能。
金属孔板波纹填料：该填料采用表面有沟纹的孔板制成，保持了金属波纹填料结构特点，增加了液体的均布和填料润湿性能，提高了传质效率。直径超过1。5m，填料制成分块形式。
适用场合：金属孔板波纹填料具有通量大、阻力小、效率高、抗堵能力强的优点。在精馏、吸收、萃取等单元操作中广泛应用。根据填料型号，最小直径为80～200mm，最大直径已达13m，液体喷淋密度可从0.2～220m3／m2。hr，压力范围可从真空到高压。是适用于化工、化肥、炼油、石油化工、天然气等工业的通用性高效规整填料。
压延刺孔板波纹填料：在金属板片上，每平方厘米辗出70个带刺微细小孔，而后将刺孔板压制成波纹板片，最后组装成盘。性能特点：填料的润湿性增大，在流量较大时，仍能保持丝网填料的优良分离性能。
适用场合：适用于分离要求较高的化工、精细化工、溶剂回收、化工产品精制等领域。
金属网板波纹填料：将金属薄带拉制成特定规定的菱形网板，省去了拉丝编网的复杂工序，仍操持丝网波纹填料的优良分离性能。
金属丝网波纹填料特性：
（1）比表面积大、孔隙率大、重量轻；
（2）气相通路倾角小、有规则、压降低；
（3）径向扩散良好、气液接触充分。
适用场合：1、常压与真空精馏；2、特殊工艺，如需要钛、铝等网状填料。3、要求阻力小的吸收和热泵蒸馏等。
（1、250（AX）生产能力大、理论级数较少的精密精馏；
（2、500（BX）热敏性，难分离特系的真空精馏，尤其是压力小于7KPa的真空精馏；
（3、700（CY）同位素混合物、同分异构混合物的分离。
金属丝网填料是目前世界各国应用比较广泛的高效填料，它是由若干平行直列的金属波纹网片排列组成的圆盘状填料。它具有比表面积大、孔隙率大、重量轻；气相通路倾角小、有规则、压降低；径向扩散良好、气体接触充分等特点。
金属规整填料应用：金属丝网波纹填料的压降低，分离效率很高，特别适用于精密精馏及真空精馏装置，为难分离物系、热敏性物系的精馏提供了有效的手段。尽管其造价高，但因其性能优良在香料、农药、精细化工、石油化工等领域得到广泛应用。
