合金丝网牌号

S31603|316l|022Cr17Ni14Mo2不锈钢丝网牌号、性能

来源：作者：发布日期：2025-02-27 访问次数：234

S31603|316l|022Cr17Ni14Mo2不锈钢丝网牌号、性能
以下是关于 S31603不锈钢（UNS编号）的详细解析，涵盖其特性、应用及与其他牌号的对比：
1. 标准与牌号对应
- 中国GB标准：022Cr17Ni14Mo2（新牌号）
- ASTM标准：对应 316L（如ASTM A240/A240M板材、A312/A312M管材）
- UNS编号：S31603
- 欧标EN：1.4404（X2CrNiMo17-12-2）
- 日本JIS：SUS316L
注意：S31603为超低碳奥氏体不锈钢，核心优势为抗晶间腐蚀，适用于焊接后无法热处理的场景。
2. 化学成分

化学成分
元素	含量范围（%）	核心作用
碳 (C)	≤0.03%（超低碳）制Cr23C6析出	消除敏化风险，抑制Cr23C6析出
铬 (Cr)	16.0~18.0	形成钝化膜，抗氧化性
镍 (Ni)	10.0~14.0	稳定奥氏体结构
钼 (Mo)	2.0~3.0	关键元素，提升耐点蚀及缝隙腐蚀
锰 (Mn)	≤2.00	辅助加工硬化
硅 (Si)	≤1.00	脱氧剂，影响高温性能
磷 (P)	≤0.045%	杂质（降低韧性）
硫 (S)	≤0.030%	杂质（影响热加工性）

3. 核心特性
1. 耐腐蚀性：
- 抗晶间腐蚀：超低碳设计彻底消除焊接或敏化温度（450~850℃）下的碳化物析出风险。
- 耐点蚀/缝隙腐蚀：钼元素显著提升抗Cl⁻能力（PREN≥25），优于304L及普通316（S31608）。
- 耐均匀腐蚀：在稀硫酸、醋酸等介质中表现优异，但耐盐酸腐蚀仍需谨慎。
2. 机械性能：
- 室温强度：屈服强度≥170 MPa，抗拉强度≥485 MPa（略低于普通316）。
- 低温韧性：奥氏体结构保持良好低温性能（-196℃仍可用）。
3. 加工性：
- 冷加工：高加工硬化率，需分阶段成型并退火（如冷轧后需1050℃固溶处理）。
- 切削性：粘刀倾向明显，推荐使用硬质合金刀具及高润滑冷却液。
4. 典型应用
- 化工设备：焊接管道、反应釜（尤其含Cl⁻或有机酸介质）。
- 海洋工程：海水淡化设备、船舶阀门（需配合钝化处理）。
- 医疗领域：植入器械、手术工具（需高纯度冶炼工艺）。
- 食品加工：发酵罐、乳制品设备（耐腐蚀且易清洁）。
5. 热处理工艺
- 固溶处理：
- 温度：1050~1150℃（推荐1100℃±20℃）。
- 冷却方式：快速水冷，避免碳化物和σ相析出。
- 无需稳定化处理：超低碳设计无需添加Ti/Nb，避免额外成本。
6. 焊接要点
- 焊材选择：
- 优先选用 ER316L 或 ER316LSi（硅含量稍高，改善焊缝流动性）。
- 对耐蚀性要求极高时，可选 ER317L（2.5~3.5% Mo）或双相不锈钢焊材。
- 工艺控制：
- 层间温度≤150℃，限制热输入以避免敏化。
- 焊后处理：必须酸洗钝化（硝酸+氢氟酸混合液）恢复耐蚀性。
7. 潜在问题与注意事项
1. 强度限制：不适用于高机械载荷或高温（>400℃）环境，需避免与316H混用。
2. Cl⁻环境风险：在高温（>60℃）高Cl⁻浓度（>2000 ppm）环境中仍可能发生应力腐蚀开裂（SCC）。
3. 加工硬化：冷成型需预留更多余量，或采用多道次成型+中间退火（如深冲压工艺）。
8. 标准验证建议
- ASTM A240/A240M：验证板材的化学成分与力学性能（如延伸率≥40%）。
- GB/T 1220-2007：核对022Cr17Ni14Mo2的碳含量上限（≤0.03%）。
- NORSOK M-001：确认其在海洋油气环境中的适用性。
结论
S31603（316L不锈钢）的核心优势在于超低碳+钼元素的协同作用，特别适用于以下场景：
1. 焊接后无法热处理的耐Cl⁻腐蚀设备（如化工管道、海洋结构）。
2. 生物相容性要求高的医疗植入物（需高纯度冶炼）。
3. 中低温腐蚀环境中的长期稳定服役（避免高温或高应力）。
选材建议：
- 若Cl⁻浓度极高或存在缝隙腐蚀风险，升级至 317L（S31703）或双相不锈钢（S32205）。
- 高温环境（>500℃）优先选择316H（S31609）或镍基合金（如Hastelloy C-276）。

- 注重成本效益时，可对比 2205双相钢（强度更高，耐Cl⁻性更优）。

S31603不锈钢丝网材质的性能与参数

牌号

022Cr17Ni12Mo2

中国ISC

S31603

其他名称

316L SS316L

旧牌号

00Cr17Ni14Mo2

对应标准

GB /T 1220-2007
不锈钢棒
Stainless Steel Bars

归类

奥氏体不锈钢

性能

耐腐蚀焊接性

标签

耐还原性酸塑性好抗氧化性耐点蚀

说明

S31608(06Cr17Ni12Mo2)的超低碳钢，具有良好的耐敏化态晶间腐蚀的性能。适用于制造厚截面尺寸的焊接部件和设备，如石油化工，化肥，造纸，印染及原子能工业用设备的耐蚀材料。也用于制造螺钉、螺栓、螺母、垫圈等紧固件。
该牌号生产上通常也写作316L
• 本标准适用于尺寸（直径、边长、厚度或对边距离）不大于250mm的热轧和锻制不锈钢棒。经供需双方协商，也可供应尺寸大于250mm的热轧和锻制不锈钢棒

022Cr17Ni12Mo2 化学元素成分含量(%)

成分

最小值

最大值

0.03

0.045

0.03

022Cr17Ni12Mo2 机械性能

直径
d
mm

热处理或状态

抗拉强度
σb
Mpa

屈服点
σs
Mpa

断后伸长率或延伸率
δ
%

断面收缩率
ψ
%

硬度
HBW

d≤180

固溶处理

≥480

≥175

≥40

≥60

HBW:≤187
HRB:≤90
HV:≤200

• 扁钢不适用，但需方要求时，由供需双方协商确定。

• 仅适用于直径、边长、厚度或对边距离小于等于75mm的钢棒，大于75mm的钢棒，可改锻成75mm的样坯检验或由供需双方协商，规定允许降低其力学性能的数值。
• 规定非比例延伸强度和硬度，仅当需方要求时（合同中注明）才进行测定，且供方可根据钢棒尺寸或状态任选一种方法测定硬度
• 固溶处理温度1010~1150°C,快冷

1 近似对照表奥氏体不锈钢

中国

中国台湾

日本

韩国

美国

国际标准组织

德国

法国

欧标

俄罗斯

瑞典