Inconel718|Inconel alloy 718|GH4169|UNS NO7718|Alloy 718合金丝网牌号、性能
Inconel718合金丝网又名Inconel718合金筛网、Inconel718过滤网、Inconel718编织网、Inconel718金属网等；
Inconel718合金丝网产品种类名称：Inconel718编织网、Inconel718轧花网、Inconel718方孔网、Inconel718针织网、Inconel718丝网除沫器、Inconel718丝网波纹填料、Inconel718菱形网、Inconel718焊接网、Inconel718六角网、Inconel718六角网等；
以下是关于Inconel 718合金丝网的详细信息整理，重点突出其高强度、抗疲劳性及高温稳定性，结合航空航天、能源等领域的典型应用场景：
1. 材料特性
化学成分：镍（50-55%）、铬（17-21%）、铁（余量），添加铌（4.75-5.5%）、钼（2.8-3.3%）、钛（0.65-1.15%）及铝（0.2-0.8%），通过γ''（Ni₃Nb）相析出实现时效强化。
- 低碳含量（≤0.08%）以降低晶界碳化物析出风险。
机械性能：
- 高强度：时效处理后抗拉强度≥1350 MPa，屈服强度≥1170 MPa，硬度HRC≥35。
- 抗疲劳性：高周疲劳极限达620 MPa（室温），高温（650℃）下仍保持优异抗蠕变与疲劳性能。
- 温度适应性：在-250℃至+700℃范围内力学性能稳定，但长期使用温度建议≤650℃。
耐腐蚀性：
- 耐大气、海水、弱酸（如硫酸、磷酸）及氯化物应力腐蚀开裂（Cl-SCC）。
- 抗氧化性良好（≤980℃短时暴露），但在还原性酸（盐酸、氢氟酸）中耐蚀性有限。
2. 丝网应用场景
航空航天：
- 喷气发动机燃烧室火焰筒支撑网、涡轮叶片冷却通道过滤层。
- 航天器液氧/甲烷推进系统高压密封丝网。
石油与天然气：
- 深海油气田防砂筛管、高压井口设备过滤组件。
- 酸性油气（含H₂S/CO₂）环境中的耐硫腐蚀筛网。
能源与电力：
- 燃气轮机热端部件隔热网、核反应堆控制棒驱动机构过滤层。
- 超临界发电机组高温蒸汽过滤系统。
工业制造：金属热成型模具的耐高温压料网、激光切割机防护丝网。
3. 丝网规格参数
目数范围：1目至400目（粗目数用于高压支撑，细目数用于精密过滤）。
线径：0.1mm至5.0mm（超粗线径可承受极端机械载荷，如深海防砂）。
编织方式：
- 平纹/斜纹（标准高强度结构）、多层复合编织（如金属-陶瓷复合丝网，用于抗热震场景）。
- 环形编织（增强抗冲刷能力，适用于高流速介质）。
表面处理：
- 时效硬化（固溶+双重时效）：提升强度，标准工艺为955℃固溶+720℃/8h+620℃/8h。
- 电解钝化：提高表面耐蚀性，减少颗粒粘附。
4. 选型与采购建议
认证要求：
- 符合ASTM B637/ASME SB637标准，航空航天领域需满足AMS 5662/AMS 5663规范。
- 提供时效热处理报告及高温持久强度测试数据（如ASTM E292）。
环境适配：
- 高温高应力环境（如燃气轮机）：选择细晶粒（ASTM 5-8级）丝网以优化抗疲劳性。
- 腐蚀性介质：pH＜2或Cl⁻浓度＞10,000 ppm时需配合阴极保护或涂层。
成本对比：价格高于Inconel 625约30-50%，但比Haynes 282低约20%，适合高强度与耐蚀性平衡场景。
5. 加工与维护
- 焊接：
- 焊材选择：使用ERNiFeCr-2（AWS A5.14）或Inconel 718焊丝，严格控制热输入（≤0.75 kJ/mm）。
- 焊后处理：必须进行时效处理以恢复性能，避免焊态直接使用。
- 切割：
- 优先采用水射流切割（磨料粒度80-120目）或电火花线切割（EDM），确保切口无热影响区。
- 禁用氧-乙炔切割，防止铌元素氧化生成脆性相。
- 清洁与保养：
- 使用中性清洗剂（如丙酮）去除油污，避免氯化物溶剂。
- 长期高温服役后需检测γ''相退化情况，必要时重新时效处理。
6. 替代方案对比
VS Inconel 625：718强度高约70%，但耐蚀性（尤其在还原性酸中）稍逊，适合机械负载主导场景。
VS Waspaloy：718成本低约15%，且焊接性更优，但高温（＞700℃）蠕变强度低于Waspaloy。
VS Haynes 282：Haynes 282在＞750℃的抗氧化性更佳，但718的室温强度更高且加工性更好。
7. 常见问题解答
Q：Inconel 718丝网的最高连续使用温度是多少？
- A：建议≤650℃，短时（＜100h）可耐受700℃，更高温度需选用Haynes 230或Inconel 740H。
Q：时效处理后的丝网能否二次加工？
- A：需退火（955℃/1h水淬）软化后加工，否则易导致刀具磨损或材料开裂。
Q：丝网在氢环境中是否适用？
- A：在低温（＜200℃）低氢压（＜10 MPa）下安全，高温高氢环境需评估氢脆风险，建议表面镀镍。
总结：Inconel 718合金丝网凭借其超高强度与抗疲劳性能，成为航空航天、深海油气等极端工况的首选材料。选型需重点关注机械负载、温度上限及介质腐蚀性，优先选择经标准时效处理的丝网以确保性能一致性。对于超高温（＞750℃）或强还原性酸环境，需评估Haynes 282、Inconel 725等升级材料的适用性。严格遵循加工与维护规范，可显著延长丝网服役寿命。
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Inconel 718合金丝网性能及参数 |
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商业牌号 |
Inconel alloy 718 |
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美国UNS |
N07718 |
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其他名称 |
Inconel 718 |
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对应标准 |
SAE J467b-1956(R1968) |
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品牌/供货源 |
美国-> SMC |
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归类 |
镍及镍合金 |
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性能 |
耐腐蚀 焊接性 |
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标签 |
英科洛伊合金 耐蚀镍合金 使用温度700°C 紧固件材料 |
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说明 |
是一种高强度、耐腐蚀的镍铬材料，用于-423°F~1300°F。这种可时效硬化合金易于制造，甚至可以制成复杂的零件。具有出色的焊接特性，特别是抗焊后开裂的能力。718合金制造的简单和经济，结合良好的拉伸、疲劳、蠕变和断裂强度，使其应用范围广泛。用于制造火箭的部件、环、外壳以及飞机和涡轮发动机的各种成形钣金部件，以及低温储罐。它也用于紧固件和仪表零件。 |
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密度 |
8.19 g/cm3 |
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Inconel 718合金丝网化学元素成分含量(%) |
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成分 |
Fe |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Ti |
Nb |
Al |
更多 |
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标准 |
最小值 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Ni余量 |
|
最大值 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
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|
公称值 |
18.5 |
0.04 |
0.2 |
0.2 |
18.6 |
3.1 |
0.9 |
5 |
0.4 |
||
|
|
成分 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni ① |
Cu |
Mo |
Ti |
Nb ② |
B |
Co |
Al |
更多 |
|
SMC |
最小值 |
- |
- |
- |
- |
- |
17 |
50 |
- |
2.8 |
0.65 |
4.75 |
- |
- |
0.2 |
Fe:余量 |
|
最大值 |
0.08 |
0.35 |
0.35 |
0.015 |
0.015 |
21 |
55 |
0.3 |
3.3 |
1.15 |
5.5 |
0.006 |
1 |
0.8 |
||
|
公称值 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
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①包括Co |
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Inconel 718合金丝网机械性能 |
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热处理或状态 |
抗拉强度 |
屈服点 |
断后伸长率或延伸率 |
|
1800,1325,1150°F |
≥208 |
≥172 |
≥21 |
|
③表中延伸率为Lo = 50 mm or 4D时的值
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