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alloy F51 丝网的‌标准、别名、牌号、规格、型号、材质、种类、特性、用途

来源: 作者: 发布日期:2025-05-11 访问次数:55

alloy F51 丝网的标准、别名、牌号、规格、型号、材质、种类、特性、用途

以下是关于 ‌Alloy F51 丝网的详细技术整理。需明确:‌F51 是双相不锈钢(Duplex Stainless Steel)的代表性牌号,对应 ‌UNS S32205‌(或 ‌EN 1.4462‌),其特点是 奥氏体-铁素体双相结构,兼具高强度与耐腐蚀性。具体信息如下:

‌1. 标准

国际标准

‌ASTM‌

‌ASTM A240/A240M‌(压力容器用铬镍钼双相不锈钢板)。

‌ASTM A276‌(不锈钢棒材标准)。

欧洲标准‌EN 1.4462‌X2CrNiMoN22-5-3)。

‌ISO‌ISO 17781(双相不锈钢耐蚀性测试方法)。

国内标准

‌GB/T 20878‌(不锈钢牌号 ‌022Cr22Ni5Mo3N‌)。

‌GB/T 4237‌(热轧不锈钢板)。

‌2. 别名与牌号

通用名称2205双相钢丝网、F51合金丝网、双相不锈钢滤网。

商业别名

‌Sandvik SAF 2205®‌‌Outokumpu 2205®‌

‌URANUS 45N™‌(法国阿赛洛米塔尔)。

统一编号

‌UNS‌S32205(新版)或 S31803(旧版)。

‌W.Nr.‌1.4462(欧洲材料编号)。

‌3. 规格与型号

丝网规格参数

目数范围10~150目(化工过滤常用20~80目)。

线径范围0.3mm~6.0mm(海水环境推荐≥1.0mm)。

编织方式:平纹、斜纹、波纹扩展(抗冲刷)、多层复合。

典型型号示例

‌S32205-30目平纹网(油气分离器滤网)。

‌1.4462-2mm斜纹网(海水冷却系统防污网)。

‌4. 材质成分

化学成分(wt%

元素

Cr

Ni

Mo

N

Mn

Fe

范围

21.0~23.0

4.5~6.5

2.5~3.5

0.08~0.20

≤2.0

余量


关键特性来源

双相结构(奥氏体≈50% + 铁素体≈50%):高强耐蚀。

氮(N)强化:提升强度(固溶态屈服强度≥450 MPa)。

‌5. 种类

按工艺状态分类

固溶退火态:硬度≤HV 290,延伸率≥25%,适合焊接与成型。

冷加工态:硬度HV 320~350,抗拉强度≥800 MPa(需避免应力腐蚀)。

按应用细分

Cl⁻腐蚀型:用于海水、盐雾环境。

耐酸型:适应含H₂SCO₂的酸性介质。

‌6. 特性

核心优势

高强度:屈服强度≥450 MPa(是304不锈钢的2倍)。

Cl⁻腐蚀

耐点蚀当量(PREN≥34),耐受Cl⁻浓度≤20,000 ppm(常温)。

ASTM G48方法A测试(22% FeCl₃50℃×24h):无点蚀。

耐应力腐蚀开裂(SCC:优于奥氏体不锈钢(如316L)。

劣势

低温脆性-50℃以下需谨慎使用。

焊接敏感性:需控制热输入(0.5~1.5 kJ/mm),避免σ相析出。

‌7. 用途

石油与天然气

海上平台油气分离滤网(抗H₂S+CO₂+Cl⁻复合腐蚀)。

酸性气田管道过滤器(耐硫化物应力腐蚀)。

化工与环保

化工厂废水处理滤网(耐氯化物+有机酸)。

烟气脱硫(FGD)系统喷淋层支撑网。

海洋工程

海水淡化预处理滤网(耐生物污损+Cl⁻腐蚀)。

船舶压载舱防腐蚀滤层。

补充说明

替代材料对比

‌VS 316L(奥氏体不锈钢)F51强度更高且更耐Cl⁻腐蚀,但冷成型性稍差。

‌VS 2507超级双相钢(PREN≥42F51成本低30%,但耐蚀性略弱(适用于中等腐蚀环境)。

加工建议

焊接:使用ER2209焊材,层间温度≤150℃,焊后无需热处理。

热处理:固溶退火温度1020~1100℃,水冷或快速风冷,避免σ相析出。

检测要点

相平衡检测:按ASTM A923方法C(金相法)验证奥氏体/铁素体比例(40%~60%)。

腐蚀测试ASTM G48(点蚀)、ISO 15156-3(酸性环境抗SCC)。

选型时需结合 ‌Cl⁻浓度、温度、介质pH值及机械载荷。若工况中Cl⁻30,000 ppm或温度>80℃,建议升级至超级双相钢(如S32750)。对于低温或强还原性酸环境,需谨慎验证材料适用性。

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