alloy F60 丝网的标准、别名、牌号、规格、型号、材质、种类、特性、用途
alloy F60 丝网的标准、别名、牌号、规格、型号、材质、种类、特性、用途
以下是关于 Alloy F60 丝网 的技术整理。需注意:F60 的命名在不同标准中可能存在差异。根据行业常见推测,F60 可能对应 双相不锈钢(Duplex Stainless Steel)或特殊镍基合金,但需结合具体工况进一步验证。以下信息基于典型双相不锈钢体系整理,部分参数需以实际材料认证为准:
1. 标准
国际标准:
ASTM:
ASTM A240/A240M(双相不锈钢板)。
ASTM B688(若为镍基合金,如镍铬钼合金)。
欧洲标准:EN 1.4462(双相钢)或 EN 2.4858(镍基合金)。
国内标准:
GB/T 20878(不锈钢牌号,可能近似 022Cr25Ni7Mo3N)。
2. 别名与牌号
通用名称:双相不锈钢丝网、F60合金滤网。
可能牌号(需验证):
UNS S32550(Ferralium 255,超级双相钢)。
UNS N06625(若为镍基合金,如Inconel 625)。
统一编号:
UNS:S32550(双相钢)或 N06625(镍基合金)。
W.Nr.:1.4507(双相钢)或 2.4856(镍基合金)。
3. 规格与型号
丝网规格参数:
目数范围:10~120目(工业常用20~80目)。
线径范围:0.5mm~8.0mm(耐腐蚀场景推荐≥1.5mm)。
编织方式:平纹、斜纹、波纹扩展、烧结复合。
典型型号示例:
S32550-50目波纹网(化工反应器过滤层)。
N06625-2mm平纹网(高温烟气过滤系统)。
4. 材质成分
双相不锈钢(假设)化学成分(wt%):
元素 |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
Cu |
Fe |
范围 |
24.0~27.0 |
5.5~8.0 |
3.0~4.0 |
0.2~0.3 |
1.5~2.5 |
余量 |
镍基合金(假设)化学成分(wt%):
元素 |
Ni |
Cr |
Mo |
Nb |
Fe |
范围 |
≥58.0 |
20.0~23.0 |
8.0~10.0 |
3.0~4.0 |
≤5.0 |
5. 种类
按材料分类:
双相不锈钢型:高Cr、Mo、N,抗Cl⁻腐蚀(PREN≥38)。
镍基合金型:耐高温氧化、还原性酸(如盐酸、硫酸)。
按工艺状态:
固溶态:均衡强度与耐蚀性(双相钢硬度≤HV 300)。
冷作硬化态:抗拉强度≥1000 MPa(镍基合金适用极端载荷)。
6. 特性
双相不锈钢(假设):
高强度:屈服强度≥550 MPa,是304不锈钢的2.5倍。
耐Cl⁻腐蚀:临界点蚀温度(CPT)≥80℃(ASTM G48)。
耐应力腐蚀开裂(SCC):适用于含H₂S的酸性油气环境。
镍基合金(假设):
耐高温:长期使用温度≤1000℃(抗氧化)。
全耐蚀性:耐受沸腾盐酸、硫酸及混合酸介质。
7. 用途
双相不锈钢型:
海洋平台海水冷却系统滤网(抗Cl⁻腐蚀+生物污损)。
化工设备酸洗槽过滤层(耐H2SO4/HCl混合酸)。
镍基合金型:
航空航天发动机高温气体过滤(抗氧化+热疲劳)。
核工业放射性废液处理滤网(耐辐射+强酸)。
补充说明
材料选择关键点:
双相钢F60 vs F53(S32750):若F60为双相钢,可能含铜(Cu)以增强耐硫酸性能,但成本更高。
镍基合金F60 vs 哈氏合金C-276:若F60为镍基合金,其高温强度可能更优,但加工难度大。
加工建议:
双相钢:焊接使用ER2594焊丝,控制热输入(≤1.0 kJ/mm)。
镍基合金:需专用切削工具(碳化钨刀具),冷成型需退火处理。
检测验证:
双相钢:ASTM A923验证相平衡(奥氏体35%~55%)。
镍基合金:ASTM G28检测晶间腐蚀敏感性。
注:以上信息基于对“F60”的合理推测,实际应用前需根据 材料认证报告(MTC) 或 UNS编号 确认具体成分与性能。若为特殊合金,建议进一步提供完整牌号(如UNS/SGSS等)以精准匹配技术参数。