HASTELLOY alloy G-30 丝网的标准、别名、牌号、规格、型号、材质、种类、特性、用途
HASTELLOY alloy G-30 丝网的标准、别名、牌号、规格、型号、材质、种类、特性、用途
以下是关于 HASTELLOY Alloy G-30 丝网 的完整技术整理。该合金专为极端腐蚀环境设计，尤其在强氧化性/还原性混合酸、高温卤水及高氯离子场景下表现卓越。
1. 标准
国际标准：
ASTM：
ASTM B435（镍基合金板/带材）。
ASTM B619（镍合金焊接管，涉及流体过滤系统）。
ASTM B344（镍合金线材，适用丝网编织）。
欧洲标准：EN 2.4603（对应UNS N06030）。
ISO：ISO 6207（镍合金通用技术条件）。
国内标准：
GB/T 15007（耐蚀合金牌号，G-30对应 NS3306）。
2. 别名与牌号
通用名称：哈氏合金G-30丝网、镍钼铬合金滤网、高温酸洗筛网。
商业牌号：
Hastelloy G-30®（UNS N06030，改进型耐蚀合金）。
统一编号：
UNS：N06030。
W.Nr.：2.4603。
其他编号：AWS A5.14 ERNiCrMo-11（配套焊材）。
3. 规格与型号
丝网规格参数：
目数范围：20~200目（化工常用60~150目）。
线径范围：0.05mm~6.0mm（高温过滤推荐≥0.8mm）。
编织方式：平纹、斜纹、密纹（高精度过滤）、烧结复合（增强抗冲刷）。
典型型号示例：
N06030-100目平纹网（磷酸浓缩设备过滤层）。
2.4603-2.5mm斜纹网（烟气脱硫洗涤塔滤网）。
4. 材质成分
化学成分（wt%）：
|
元素 |
Ni |
Cr |
Mo |
Fe |
Cu |
W |
Co |
C≤ |
|
范围 |
余量 |
28.0~31.5 |
4.0~6.0 |
13.0~17.0 |
1.0~2.4 |
1.5~4.0 |
≤5.0 |
0.03 |
关键特性来源：
高Cr/Ni比：强化抗氧化酸（如硝酸、铬酸）。
Mo+W协同：提升耐还原性酸（盐酸、硫酸）及氯离子抗性。
5. 种类
按工艺状态：
退火态（软态）：硬度HRB≤95，延伸率≥35%（易焊接、成型）。
冷拉态（硬态）：抗拉强度≥950 MPa（高压系统适用）。
按应用形式：
单层编织网：常规腐蚀过滤。
多层烧结网：耐受高流速冲刷（如泵前过滤）。
6. 特性
核心性能：
全耐蚀性：
耐 沸腾磷酸（任意浓度）、硫酸（浓度≤70%）、盐酸（浓度≤20%）。
抗氯化物应力腐蚀开裂（SCC），临界Cl⁻浓度＞50,000 ppm。
高温稳定性：持续使用温度≤600℃（抗氧化），短期可达850℃。
机械性能：退火态抗拉强度≥760 MPa，屈服强度≥350 MPa。
加工限制：
热成型需缓慢冷却（避免σ相析出）。
焊接需使用ERNiCrMo-11焊丝，控制热输入≤12 kJ/cm。
7. 用途
化工与石化：
磷酸反应槽滤网（抗氢氟酸+氟硅酸复合腐蚀）。
硫酸再生装置过滤层（耐98%浓硫酸+高温氧化）。
环保与能源：
烟气脱硫（FGD）系统滤网（耐Cl⁻+SO₃²⁻+飞灰冲刷）。
地热卤水过滤装置（抗H₂S+CO₂+高盐分）。
冶金与制药：
湿法冶金电解液纯化筛网（耐受Cu²⁺/Ni²⁺离子侵蚀）。
强酸介质药品结晶过滤（如盐酸多西环素生产）。
补充说明
与G-3对比：
G-30 钼（Mo）含量更高，Fe含量更低，耐盐酸/磷酸性能提升30%。
G-30在 硝酸+氢氟酸混合液 中寿命比G-3延长2倍。
替代建议：
若存在 高温（＞600℃）+氧化性环境，推荐 Inconel 625。
若需更低成本且工况温和（Cl⁻＜10,000 ppm），可选 254SMO不锈钢。
加工与检测：
焊接工艺：TIG焊，保护气体Ar+5%H₂，层间温度≤150℃。
腐蚀测试：ASTM G28 Method A（沸腾50%硫酸+硫酸铁溶液）。
金相检测：确保无σ相（电解抛光+10%草酸侵蚀，显微镜观察）。
选型关键：需明确工况的 酸类型、浓度、温度、Cl⁻含量及流体流速。
动态冲刷环境（如泵入口）：优先选择 五层烧结复合丝网（表层2μm精度+支撑层抗变形）。
极端高温卤水：建议丝网表面镀铂（Pt）或涂覆聚四氟乙烯（PTFE）增强耐蚀性。
