S31608|316|06Cr17Ni12Mo2不锈钢丝网牌号、性能
以下是关于S31608不锈钢(UNS编号)的全面解析,涵盖其特性、应用及与其他牌号的对比:
1. 标准与牌号对应
- 中国GB标准:06Cr17Ni12Mo2(新牌号)
- ASTM标准:对应316(如ASTM A240/A240M板材、A312/A312M管材)
- UNS编号:S31608
- 欧标EN:1.4401(X5CrNiMo17-12-2)
注意:S31608为国标牌号,国际标准中更常见的低碳版本为 316L(UNS S31603),需根据碳含量区分用途。
2. 化学成分
化学成分 |
||
元素 |
含量范围(%) |
核心作用 |
碳 (C) |
≤0.08% |
常规碳含量,需控制敏化风险 |
铬 (Cr) |
16.0~18.0 |
抗氧化及钝化膜形成 |
镍 (Ni) |
10.0~14.0 |
稳定奥氏体结构 |
钼 (Mo) |
2.0~3.0 |
关键元素,提升耐点蚀及缝隙腐蚀 |
锰 (Mn) |
≤2.00 |
辅助加工硬化 |
硅 (Si) |
≤1.00 |
脱氧剂,影响高温性能 |
磷 (P) |
≤0.045% |
杂质(降低韧性) |
硫 (S) |
≤0.030% |
杂质(影响热加工性) |
1. 耐腐蚀性:
- 抗氯化物腐蚀:Mo的加入显著提升耐点蚀(PREN≥25)和应力腐蚀开裂(SCC)能力,优于304系列。
- 耐均匀腐蚀:在硫酸、磷酸等介质中表现优于304,但耐盐酸腐蚀仍有限。
- 敏化风险:碳含量≤0.08%,但仍需避免焊接或热处理时在450~850℃停留时间过长。
2. 机械性能:
- 室温强度:屈服强度≥205 MPa,抗拉强度≥515 MPa。
- 高温性能:短时使用温度可达800℃,但长期高温(>550℃)强度下降明显。
3. 加工性:
- 冷加工:奥氏体结构导致高加工硬化率,需分阶段成型并退火。
- 切削性:粘刀倾向明显,建议使用含钴高速钢刀具并加强冷却。
4. 典型应用
- 化工设备:反应釜、换热器(尤其含Cl⁻或酸性介质)。
- 海洋工程:海水淡化设备、船舶配件(需配合表面处理)。
- 医疗领域:手术器械、植入物(需高纯度冶炼工艺)。
- 能源行业:核电站非核心管道、烟气脱硫系统。
5. 热处理工艺
- 固溶处理:
- 温度:1050~1150℃(推荐1100℃±20℃)。
- 冷却方式:快速水冷,避免σ相或碳化物析出。
- 稳定化处理:非必要,但厚壁焊接件可进行850~900℃保温后快冷,减少敏化倾向。
6. 焊接要点
- 焊材选择:
- 优先选用ER316或 ER316L(低碳焊材降低敏化风险)。
- 对耐蚀性要求极高时,可选含Mo更高的ER317L(2.5~3.5% Mo)。
- 工艺控制:
- 层间温度≤150℃,限制热输入。
- 焊后建议酸洗钝化,恢复耐蚀性。
7. 潜在问题与注意事项
1. 局部腐蚀风险:在含Cl⁻高温(>60℃)环境中仍可能发生点蚀或缝隙腐蚀,需控制介质浓度或升级至含Mo更高的317L/904L。
2. σ相析出:长期暴露于600~900℃会形成脆性σ相,需避免高温服役或选择稳定化牌号(如316Ti)。
3. 磁性争议:冷加工后可能产生轻微磁性(形变诱发马氏体),对无磁要求场景需谨慎。
8. 标准验证建议
- GB/T 20878-2007:核对06Cr17Ni12Mo2的化学成分范围。
- ASTM A240/A240M:验证板材的力学性能(如抗拉强度、延伸率)。
- NACE MR0175:确认其在含H₂S油气环境中的适用性。
结论
S31608(316不锈钢)的核心优势在于 **钼元素赋予的优异耐氯化物腐蚀性能**,适用于以下场景:
1. 中等腐蚀性化工介质(Cl⁻浓度≤2000 ppm,温度≤60℃)。
2. 海洋大气或海水接触的通用结构件。
3. 需要兼顾耐蚀性与中等强度的非高温承压设备。
选材建议:
- 若需焊接后免热处理或高耐晶间腐蚀,优先选择 S31603(316L)。
- 高温环境(>550℃)应考虑 S31609(316H)或镍基合金(如Inconel 625)。
- 极端Cl⁻环境(如海水+高温)建议升级至 S31703(317L) 或 双相不锈钢(如S32205)。
31608 |
|
牌号 |
06Cr17Ni12Mo2 |
中国ISC |
S31608 |
其他名称 |
316 SS316 |
旧牌号 |
0Cr17Ni12Mo2 |
对应标准 |
GB /T 1221-2007 耐热钢棒 Heat-resistant Steel Bars GB /T 20878-2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分 GB /T 4240-2019 不锈钢丝 GB /T 4356-2016 不锈钢盘条 GB /T 24588-2019 不锈弹簧钢丝 |
归类 |
奥氏体不锈钢 |
性能 |
耐腐蚀 |
标签 |
奥氏体耐热不锈钢 |
说明 |
在10Cr18Ni12(S30510)钢基础上加入钼,使钢具有良好的耐还原性介质和耐点腐蚀能力。在海水和其他各种介质中耐腐蚀性优于06Cr19Ni10(S30408)。主要用于耐点蚀材料。也是常见和应用广泛的不锈钢。也可制造螺栓、螺母等紧固件。 |
06Cr17Ni12Mo2 化学元素成分含量(%) |
||||||||
成分 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
最小值 |
- |
- |
- |
- |
- |
16 |
10 |
2 |
最大值 |
0.08 |
1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
18 |
14 |
3 |
06Cr17Ni12Mo2 机械性能 |
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直径 |
抗拉强度 |
屈服点 |
断后伸长率或延伸率 |
硬度 |
d≤180(固溶处理) |
≥520 |
≥205 |
≥40 |
≤187 |
ⓐ规定非比例延伸强度和硬度,仅当需方要求时(合同中注明)才进行测定。
① 典型的热处理制度/℃:固溶1010~1150,快冷。 |
近似对照表 奥氏体不锈钢 |
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中国 |
中国台湾 |
日本 |
韩国 |
美国 |
国际标准组织 |
德国 |
法国 |
欧标 |
瑞典 |
英国 |
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GB |
ISC |
CNS |
JIS |
KS |
ASTM |
UNS |
ISO |
数字牌号 |
DIN EN/DIN |
W-Nr. |
NF EN/NF |
EN |
数字牌号 |
SS |
BS EN/BS |
X5CrNiMo 17-12-2 |
1.4401 |
Z6CND 17-11 |
X5CrNiMo 17-12-2 |
1.4401 |
2347 |
316S16 |