alloy F55 丝网的标准、别名、牌号、规格、型号、材质、种类、特性、用途
alloy F55 丝网的标准、别名、牌号、规格、型号、材质、种类、特性、用途
以下是关于 Alloy F55 丝网 的系统性技术整理。需明确：F55 通常对应超级双相不锈钢（Super Duplex Stainless Steel）或特定镍基合金，但根据国际标准推测其主流指向 UNS S32760（欧洲EN 1.4501），即 Zeron® 100 等级，为 超耐蚀双相不锈钢。具体信息如下：
1. 标准
国际标准：
ASTM：
ASTM A240/A240M（压力容器用超级双相不锈钢板）。
ASTM A276（不锈钢棒材标准）。
欧洲标准：EN 1.4501（X3CrNiMoN27-5-2）。
ISO：ISO 17781（双相不锈钢耐蚀性测试方法）。
国内标准：
GB/T 20878（不锈钢牌号 022Cr25Ni7Mo3.5WCuN）。
2. 别名与牌号
通用名称：超级双相钢丝网、F55合金丝网、Zeron 100丝网。
商业别名：
Zeron® 100（英国罗尔斯・罗伊斯专利牌号）。
Sandvik SAF 2707 HD®（更高钼含量版本）。
统一编号：
UNS：S32760（新版）。
W.Nr.：1.4501（欧洲材料编号）。
3. 规格与型号
丝网规格参数：
目数范围：10~100目（深海工程常用20~60目）。
线径范围：0.5mm~10.0mm（高压环境推荐≥3.0mm）。
编织方式：平纹、斜纹、波纹扩展（抗冲刷）、多层烧结。
典型型号示例：
S32760-30目波纹网（海底油气管道防砂滤网）。
1.4501-4mm平纹网（海水淡化高压泵过滤器）。
4. 材质成分
化学成分（wt%）：
|
元素 |
Cr |
Ni |
Mo |
W |
Cu |
N |
Fe |
|
范围 |
24.0~26.0 |
6.0~8.0 |
3.0~4.0 |
0.5~1.0 |
0.5~1.0 |
0.2~0.3 |
余量 |
关键特性来源：
超高PREN值：PREN≥45（PREN = %Cr + 3.3×%Mo + 16×%N + %W）。
双相优化结构：奥氏体≈40% + 铁素体≈60%，固溶态屈服强度≥550 MPa。
5. 种类
按工艺状态分类：
固溶退火态：硬度≤HV 300，延伸率≥25%（适合焊接成型）。
冷加工强化态：硬度HV 320~400，抗拉强度≥1100 MPa（深海采油树滤网）。
按应用细分：
深海耐蚀型：耐受Cl⁻浓度＞100,000 ppm（超盐水环境）。
酸性油气型：耐H₂S分压＞0.3 bar（NACE MR0175认证）。
6. 特性
核心优势：
极端耐蚀性：
临界点蚀温度（CPT）≥100℃（ASTM G48方法A）。
硫化物应力腐蚀开裂（SSC）极限超过NACE TM0177 Level VII。
超高强度与韧性：
抗拉强度≥800 MPa，断裂韧性（KIC）＞120 MPa√m。
耐磨性：因含钨（W），耐冲刷腐蚀性能提升30%（对比F53）。
劣势：
加工难度高：需专用刀具（硬质合金或陶瓷刀片），冷成型需大功率设备。
焊接敏感性：需严格控制层间温度（≤100℃）和热输入（0.1~0.8 kJ/mm）。
7. 用途
深海油气开发：
水下采油树防砂滤网（耐高压+超盐水+酸性介质）。
海底管道防垢筛层（抗微生物腐蚀+碳酸盐沉积）。
能源与化工：
地热发电高温卤水过滤系统（耐Cl⁻侵蚀+高温氧化）。
强酸性反应器气体扩散层滤网（耐沸腾HCl+H₂S混合酸）。
特种工业：
核废料处理容器防护网（抗辐射氧化+卤素离子腐蚀）。
航空航天燃料过滤网（耐乙醇基燃料+应力腐蚀）。
补充说明
与F53（S32750）对比：
F55（S32760） 添加钨（W）和铜（Cu），耐还原性酸（如硫酸）性能提升25%，但成本增加15%。
适用温度上限：F55可达150℃（对比F53的120℃）。
替代材料对比：
VS 哈氏合金C-276：F55成本低40%，但在沸腾盐酸中耐蚀性较弱。
VS 钛合金（Gr.5）：F55耐Cl⁻高温腐蚀性更优，但密度高30%。
加工与检测建议：
焊接工艺：使用ER2594焊丝，氩气保护（纯度≥99.999%）。
腐蚀验证：ASTM G48 Method A（点蚀）、ASTM G36（应力腐蚀）。
相平衡检测：ASTM A923 Method C（金相法验证奥氏体比例35%~55%）。
选型时需严格匹配 Cl⁻浓度、温度、H₂S分压及机械载荷。若工况中同时存在 高Cl⁻（＞200,000 ppm）和高温（＞150℃），建议联合使用 阴极保护涂层 或升级至 镍基合金（如Inconel 625）。对于动态冲刷环境，推荐采用 表面渗氮处理（表面硬度HV≥1000）。
