INCONEL alloy 690 丝网的标准、别名、牌号、规格、型号、材质、种类、特性、用途
INCONEL alloy 690 丝网的标准、别名、牌号、规格、型号、材质、种类、特性、用途
以下是关于 INCONEL® Alloy 690 丝网 的全面技术整理。该合金为 镍铬铁基耐蚀合金，以 抗应力腐蚀开裂（SCC） 和 核级高温水环境稳定性 为核心优势，专为核电、化工等苛刻腐蚀与高温高压环境设计。
1. 标准
国际标准：
ASTM：
ASTM B168（镍基合金板/带标准，适用丝网原材料）。
ASTM B166（镍铬合金棒材标准，线材加工依据）。
AMS：AMS 5800（航空高温合金丝材标准，间接参考）。
EN：EN 10095（耐热钢与合金参考标准，对应牌号 NiCr29Fe）。
国内标准：
GB/T 15007：对应牌号 NS3102（旧牌号 GH690）。
2. 别名与牌号
通用名称：核电级镍基丝网、抗苛性腐蚀过滤介质。
商业牌号：
INCONEL 690®（Special Metals Corporation 注册商标）。
统一编号：
UNS：N06690。
W.Nr.：2.4642（德国材料编号）。
3. 规格与型号
丝网规格参数：
目数范围：10~200目（核电站工况常用30~80目）。
线径范围：0.2mm~8.0mm（蒸汽发生器管板支撑建议≥2.0mm）。
编织方式：
平纹（基础过滤）、席型密纹（高精度拦截）；
波纹型烧结网（抗热冲击疲劳）。
典型型号示例：
N06690-50目密纹网（压水堆一回路稳压器过滤层）。
ASTM B168-3.5mm烧结网（高温碱液蒸发器防堵筛网）。
4. 材质成分（wt%）
|
元素 |
Ni |
Cr |
Fe |
C |
Mn |
Si |
|
范围 |
≥58.0 |
27.0~31.0 |
7.0~11.0 |
≤0.05 |
≤0.50 |
≤0.50 |
强化机制：
高铬固溶强化：Cr含量≥27%（抑制晶间腐蚀与应力腐蚀开裂）；
钝化膜特性：致密Cr₂O₃氧化膜（抗高温苛性碱腐蚀）。
5. 种类
按核级认证：
RCC-M标准认证：核电站一级设备专用（需通过晶间腐蚀试验）；
工业级：化工设备通用型（成本降低15%~20%）。
按功能设计：
高温碱液过滤网：化纤行业NaOH熔融体过滤（耐450℃熔融碱）；
中子吸收复合网：核乏燃料池格架（表面渗硼处理，硼含量≥1%）。
6. 特性
核心性能：
抗应力腐蚀开裂（SCC）：
通过 沸腾42% MgCl₂试验（720h无裂纹）；
苛性钠（NaOH）浓度≤50%、温度≤330℃下无SCC风险。
耐高温水腐蚀：
高温高压水（300℃/10MPa）腐蚀速率≤0.1 μm/年；
抗晶间腐蚀（ASTM G28-A法，腐蚀率＜0.5 mm/年）。
机械性能：
室温抗拉强度≥550 MPa，屈服强度≥240 MPa；
高温持久强度（600℃/1000h）：≥120 MPa。
局限性：
抗还原性酸（如盐酸）性能弱于INCONEL 686；
冷成型需多次退火（冷作硬化率≥60%）。
7. 用途
核能工业：
压水堆蒸汽发生器管板支撑网（抗一回路高温水腐蚀）；
核废料玻璃固化体熔炉过滤系统（耐HF+硼硅酸盐熔体）。
化工与能源：
乙烯裂解炉急冷器防护网（抗高温硫腐蚀+热应力）；
碱性燃料电池（AFC）电极支撑层（耐浓KOH溶液）。
环保领域：
垃圾焚烧烟气净化系统（抗HCl+二噁英复合腐蚀）；
海水淡化预处理滤网（耐Cl⁻+生物膜协同侵蚀）。
补充说明
与同类合金对比：
vs. INCONEL 600：
690：Cr含量高约15%（抗晶间腐蚀能力提升10倍）；
600：成本低30%，但禁止用于核电站一回路。
vs. INCOLOY 800：
800：耐高温氧化更优（Cr含量相当，但镍含量低）；
690：抗苛性腐蚀能力显著更强（NaOH浓度极限高20%）。
选型建议：
核级高温水环境：强制使用INCONEL 690；
普通苛性碱工况：可选用INCOLOY 825降低成本。
加工与维护：
焊接工艺：采用ERNiCrFe-7焊丝，控制热输入≤15 kJ/cm；
热处理规范：退火温度≥980℃（避免475℃脆性区间）；
腐蚀监测：定期进行EPR试验（电化学再活化法评估敏化风险）。
关键应用参数：
核电站一回路：需满足 NRC 10 CFR 50附录B 质保要求；
熔融碱工况：温度＞500℃时，需控制氧含量＜1ppm（防氧化膜剥落）；
高辐照环境：中子注量＞1×10²¹ n/cm²时，需监测力学性能衰减（屈服强度下降≤15%）。
注：在 含硫烟气处理 中，INCONEL 690丝网表面需喷涂 Al₂O₃涂层 防硫化腐蚀；对于 海水电解制氢 应用，建议采用 双层复合结构（外层625合金抗Cl⁻，内层690合金抗碱性介质）。
